壓濾機其實有很多種類型,如板框壓濾機、帶式壓濾機、廂式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機等,是常用的固液過濾分離設備,早在18世紀初,化工行業在生產時就已經開始應用壓濾機,至今位置,仍然被應用在化工、陶瓷、食品、制藥、冶金、染料、釀造以及環保等行業。壓濾機性能穩定、操作方便、安全省力,但是很多小細節,也需要操作人員了解。
一、壓濾機試車前的準備工作有哪些?
1.應準備好足夠的濾漿、氣源、水源等,滿足試車條件。
2.對濾漿需化驗、檢驗的用戶,應配備專業化驗人員及所需化驗設備和試劑。
3.配備維修工1-2名,操作工數人。
4.備有一般工具,如小型千斤頂、活絡扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、管子鉗、內六角扳手等,并備有少量機油、潤滑油、棉紗等輔助材料以供使用。
二、壓濾機有哪些安全相關事項?
1.經常檢查各種儀表的工作情況,發現異常及時維修或更換。
2.嚴格按照注意事項、日常保養及維護、壓濾機故障維修方法的相關內容進行操作,禁止各種儀表在非正常情況下進行過濾操作。
3.油缸的工作壓力一般都在25Mpa左右,試壓最大壓力31.5Mpa,但嚴禁超過28Mpa的情況下長時間工作,禁止在超過31.5Mpa的情況下工作。
三、壓濾機的整機檢查包括哪些項目?
1.將液壓站、電控柜擦干凈,檢查液壓站各油管安裝是否正確,電控柜接線是否正確,以及所有電氣接線是否正確。
2.將機架、濾板、擦干凈,檢查濾板排列是否整齊、正確;檢查濾布安裝有無折疊現象,如有則需要展平。
3.檢查進料、水洗、吹風等管路及閥門的配置是否正確合理。
四、壓濾機的濾布如何選擇?
濾布是壓濾機的心臟,在過濾過程中起著很關鍵的作用,濾布性能的好壞,直接影響過濾的效果,為了達到比較理想的過濾效果和速度,需根據物料的顆粒大小、密度、粘度、化學成分和過濾工藝條件來進行選擇。用戶根據實際過濾要求而定。在裁剪濾布時,孔距、孔徑尺寸一定要準確,孔徑不能太小,否則會堵塞進料孔;濾布上的尼龍扣要排列均勻,濾布要用電烙鐵等專門工具裁剪,以免濾布脫線。